嘉善大力实施“机器换人”
日前,走进浙江裕华木业有限公司家具加工中心,3台机器人木匠正忙得热火朝天:随着一名操作人员发出指令,一块块规整的木块便随着机械臂快速起舞,没几分钟,就变成了扶手、椅背等配件。而后,这些配件在工人的手中简单拼接后,摇身一变就成了一把把实木椅子。面对成本高企、需求不振等多重压力,传统产业是否还有成长空间?在传统产业唱主角的嘉善,像裕华这样,通过技改找到传统产业新做法,已经成为一种比较普遍的选择。截至7月底,该县共完成技术改造投资57.02亿元,同比增长31.1%,占工业生产性投资的比重近七成。加快机器换人为主导的设备革命,是嘉善企业技改的主要着力点。在索菲亚家居(浙江)有限公司车间里,工人们正在调试刚从德国引进的一条柔性生产线。新生产线上,家具板材从进口端放入后,贴膜、封边、打孔等主要工序几乎全部实现自动化,原先需要300多人(两班)作业,现在最多180人(两班)即可。该公司副总经理黄学斌指着近1万平方米的车间说,这里还要再上一条柔性生产线。两条线总投资约两亿元,但非常值。发力技改的嘉善企业中,有一些因为生产设备个性化要求高,他们索性自主研发。嘉善卡固电气设备有限公司就是其中一家。这里面装了至少10个人。指着装配线上一台自动化设备,公司总经理郭俊达告诉记者,这台设备是卡固设计团队自主研发制造的,顶替了原来要10多个工人操作的多套工序。他介绍,从2013年开始,卡固先后投入900万元用于自动化改造,仅6个人的研发团队,去年就自主设计研发了多工位钻孔机、自动打磨机等13台自动化设备并投入使用。随技改升级的不仅是生产线,更重要的是传统产业发展理念的嬗变从轻技术的规模扩张到重技术的品质提升。裕华董事长金月华告诉我们,裕华今后要实现定制家具的批量化生产,把握内需市场消费升级的大契机。同样,主要生产定制衣柜等的索菲亚(浙江),生产的每件产品,尺寸、颜色、花纹几乎没有重复,现在日生产订单量从年初的1700单变为2500单。企业技改热情高,政府扶助够给力。针对机器换人,嘉善专门出台了三年行动计划,配套制定了10多个奖励支持政策。装备制造业、电子信息、木业家具和服装服饰四大主导产业现在都有了机器换人智囊团,累计为100多家企业提供了服务。今年1月到7月,嘉善共实施机器换人项目135个,累计完成投资45.81亿元,减少用工6659人。
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